你的位置: 手机看开奖 > 手机看开奖 >

人均产值一亿元!增城这个企业登上南方日报!

更新时间:2019-11-05      

  车间一角的控制室内,生产工人注视着展现生产线全流程的显示屏,小心翼翼地通过操控台指挥生产。一捆捆闪耀金属微光的铜加工产品在此下线,成为格力电工、威奇电工、广州电缆、金龙羽电缆等企业产品中不可或缺的关键零部件。

  广州江铜隶属于世界五百强企业之一的江西铜业集团有限公司,自2012年9月投产以来,目前铜杆年产量超过40万吨,已发展成为华南地区生产规模最大、品质一流、竞争力最强的铜加工产品制造商和供应商。

  在广州江铜的厂房内,正在运作着的主要设备包括由德国SMS Meer公司引进的CR3700连铸连轧铜杆生产线、意大利翡杰科公司引进的两台大拉机和一台国产大拉机。

  其中,CR3700连铸连轧铜杆生产线是目前全球产能最大最先进的铜杆生产线,生产一吨铜杆仅仅需要1分钟的时间,每年产能达到40万吨。

  今年,广州江铜又将从美国引进一条SCR9000生产线,实现产能的飞跃。该生产线万吨,投产后企业全年产量将达到75万至80万吨。

  先进的海外设备带来了优质的“硬件”,却也容易遭遇“水土不服”的问题。自引进设备之初,广州江铜就通过“软件”的技术改造,826789.com,使其生产的产品更适应中国市场需求。

  该公司目前仅有员工193人,但2018年广州江铜年产值210亿元,这意味着去年广州江铜的员工人均创造产值1亿元。

  以降本增效为中心,广州江铜牢牢把握“减少浪费、降低成本、严控费用、提高效益”的管理理念,多管齐下、积极改革。

  从2017年开始,广州江铜实行成本分享机制,以10%的成本节约费用提成按工段和岗位分配给员工,同时依据难度调整奖励幅度。成本分享机制让成本与员工奖励挂钩后,过去“大手大脚”的浪费行为逐渐消失,取而代之的是对燃气、电耗用、辅料支出等细节的“斤斤计较”。

  如今在生产车间里,员工都从注重节约每一滴油、每一副劳保手套、每一张纸等细微之处入手严把领料关。

  成本分享机制的效果立竿见影,仅一年,该公司节约成本费用超1100万元,员工共享分成达110万元。

  除了引导员工通过控制气电耗用、辅料支出等手段降低生产成本,广州江铜还通过提升客户服务质量、优化人力资源配置等手段降低资源成本。

  此外,在工厂内借助技术改造,加装集中控制系统对车间运转进行自动化管理,在降低成本的同时也提升了工作效率。

  广州江铜已与格力电工、威奇电工、广州电缆、金龙羽电线电缆等客户开展了广泛深入的合作。这些优质企业的需求,倒逼他们用更好的装备、更先进的管理和工艺去满足客户。

  ►2018年,经过激烈的市场竞争,广州江铜于当年3月正式成为威奇电工高速卧机合格供应商。

  ►取得阶段性成果后,广州江铜马不停蹄,又将攻关重点再次转向对铜杆品质要求更高的威奇高速立机。通过连续6个批次的测试,

  ►同年9月,广州江铜正式成为威奇电工高速立机合格供应商,目前可满足其全规格材料的正常供应,助力广州江铜抢抓华南高端市场。

  广州江铜是集团布局粤港澳大湾区的重要环节,一大优势是任何时候都和客户保持紧密的联系,如从广州出发24小时可达深圳、珠海、佛山等珠三角主要城市,保证了其能24小时发货、售后服务2小时响应等,形成了优质服务的独特优势。


香港马会开奖现场直播| 香港最快开奖现场直播| 香港最快开奖结果直播| 六合管家婆| 广东四海图库欢迎您| 815888.com| www.hj948.com| www.613555.com| 944450.com| 六合曾道人| 最新马报开奖结果查询| 本土网|